Номер телефона

(846) 373-30-80

(903) 851-30-83

(841) 239-15-42

(834) 230-11-86

(342) 200-85-23

(353) 292-52-08

(351) 220-78-59

(343) 243-52-78

info@zenitrus.ru

ГлавнаяСтатьи › Шаровая мельница мокрого помола

Шаровая мельница мокрого помола

Шаровая мельница – оборудование, предназначенное для помола предварительно измельченных (до фр. 50 мм) твердых материалов и смешения продуктов дробления с водой с помощью размольных тел.

 

Шаровая мельница – оборудование, предназначенное для помола предварительно измельченных (до фр. 50 мм) твердых материалов и смешения продуктов дробления с водой с помощью размольных тел.

Для измельчения используются тела различной формы: шары, цилиндры, призмы. Обычно применяются тела сферической формы.

Шаровые мельницы делятся на два типа:

  • сухого помола;
  • мокрого помола.

При сухом типе измельченный материал выдается с помощью воздуха, отбираемого из барабана. При измельчении с водой выдача материала происходит в виде пульпы.

Заказать шаровую мельницу Liming можно здесь.

Особенности оборудования

Устройства мокрого измельчения применяется для размола (растирания) материалов средней твердости, дисперсных и пластических масс. Выдача готового продукта происходит в виде суспензии.

Особенностью устройств является их футеровка – уралитовая, резиновая или полиуретановая. Из таких же материалов изготавливают размольные тела.

Уралитовая футеровка

Полиуретановая футеровка

 

Конструкция мельницы

Оборудование представляет собой полый цилиндр с горизонтальной осью вращения. Барабан может состоять из двух камер – для грубого и мелкого размола, разделенных межкамерной перегородкой. Внутреннюю отделку цилиндра футеруют различными видами брони для защиты корпуса мельницы. С двух сторон оборудования по оси вращения расположены входная и выходная втулки. Заполнен барабан измельчающими (размольными) телами примерно наполовину. Уровень заполнения ударными элементами на 5 см ниже окружности входного патрубка.

Вращение барабана, установленного на роликоопорах, обеспечивает электродвигатель через редуктор и цепную передачу.

Принцип действия

Через загрузочную втулку сырьё с водой при помощи питателя подается в барабан. Движение загрузки по барабану обеспечивается за счет непрерывного давления подаваемого материала с водой. Разгрузка устройства происходит через выходную решетку и разгрузочную втулку.

Процесс измельчения

Процесс измельчения основан на вращении корпуса и особом перемещении измельчающих элементов внутри. При этом скорость вращения такова, что шары, находящиеся в барабане, поднимаются за счет центробежной силы выше оси вращения и падают вниз по параболе. В процессе такого движения размольных элементов происходит перетирание загрузки за счет постоянного относительного перемещения шаров и материала, а также вследствие падения и удара.

Регулировать модуль крупности продукта можно за счет увеличения или уменьшения скорости. Но у каждого оборудования есть предел – критическая скорость, достигая которой шары в барабане прилипают к футеровке за счет центробежных сил. Значение этой скорости рассчитывается на стадии разработки мельничного комплекса. Для эффективной работы оборудования необходимо поддерживать рабочую скорость вращения на уровне 75% критической величины. Продолжительность цикла измельчения исходного материала зависит от необходимой тонкости помола и составляет от 6 до 10 часов.

Технические характеристики устройства

Технические показатели оборудования зависят от тех задач, которые предстоит решать на производстве. Характеристики являются общими для всех мельниц и выглядят так:

№ п/п Показатель Ед. изм. Величина
1 Диаметр шаров мм 30-100
2 Размер частиц входящего сырья (макс.) мм 10-50
3 Длина барабана мм 1500 – 10000
4 Скорость вращения барабана об/мин 10-40
5 Мощность электродвигателя кВт от 22
6 Производительность т/час от 2
7 Модуль крупности мкм 7-20

Характеристика готового продукта

На выходе шаровой мельницы мокрого помола получают готовую суспензию. При этом изначально задается влажность суспензии, а это 35-80%. Из этого расчета определяется и количество заливаемой воды.

Готовность пульпы по тонкости растирания определяется контрольной пробой.

По готовности раствор сливается в отдельную ёмкость для дальнейшего расслоения пульпы, которая проходит через пропеллерные мешалки, вибрационные сита и электромагнитные сепараторы.

Тонкость измельчения исходного материала на выходе может достигать размеров нано-частиц. Процент размалывания исходного сырья составляет 95%.

Сферы применения шаровых мельниц мокрого помола

Такие устройства используются в химической и керамической отраслях промышленности. Обусловлено это необходимостью размалывания исходных продуктов без примеси железа. Способствует этому неметаллическая футеровка и заполнение барабанов керамическими шарами.

Это оборудование используется при изготовлении лакокрасочных изделий (растирание пигментов), в стекольной промышленности, на керамических производствах (измельчение стекольных песков и глины).

Наши преимущества

Цены

Завода-изготовителя

Склады

Номенклатура более 2000 наименований в городах Самара, Чита, Хабаровск

Доставка

Собственным автотранспортом

Таможенный брокер

и представитель на заводе-изготовителе

Сервисная служба

Собственные монтажные бригады, специалисты КИПиа

Лизинг

Отсрочка и удобная разбивка платежей, Trade in, аккредитив, банковская гарантия

Наши партнеры