Оборудование для измельчения порошков

Порошковые материалы широко применяется в сферах строительства и промышленности для выполнения множества различных производственных задач.

1. Порошковые материалы широко применяется в сферах строительства и промышленности для выполнения следующих производственных задач:
2. Строительство дорог (минеральный порошок, микрокальцит, мраморная крошка).
3. Производство строительных материалов (сухих смесей, шпатлевки, лакокрасочных материалов).
4. Переработка вторичного сырья (керамики, черепицы).
5. Производство цемента.
6. Измельчение промышленных минералов (извести, гипса, барита и т.д.).

Технология производства порошков

Порошок определенных фракций получают при использовании разного оборудования. Первоначально сырье измельчают в конусных и валковых дробилках. На выходе получают фракции величиной не более 1 см. 

В зависимости от целей, измельчение длится на протяжении нескольких дней. Для сокращения затраченного времени используют вибрационные мельничные установки.

Требования к готовому продукту

Порошки, как и любое сырье, должны обладать определенными качествами, характеризующими их пригодность. Специалисты советуют обращать внимание на следующие качества:

• Плотность, при определении которой оценивается степень пористости.
• Текучесть, то есть скорость наполнения формы определенного размера. Важнейший показатель, лежащий в основе технологии прессования.
• Пластичность – сохранение формы после прекращения нагрузки.
• Микротвердость – способность вещества деформироваться.

Каждая сфера промышленности предъявляет свои требования к качеству готового продукта.

Классификация оборудования для измельчения порошков

Промышленные мельницы производятся для качественного помола стройматериалов. Итогом работы инвентаря становится чистый однородный продукт, который готов для дальнейшего использования.

Мельничные установки подходят для помола следующих пород и составов:

• гипс;
• слюда;
• мрамор;
• цемент;
• мел;
• уголь и другие.